海瑞思结合在新能源动力电池、3C电子领域沉淀多年的技术积累，为客户量身打造充电宝RGA电解液泄漏检测方案，核心就是HM-210在线质谱分析仪，搭配一套“落地式双工位”检测平台。

技术内核：RGA四极杆质谱

不同于气密、VOC和氦检的逻辑，RGA检测基于四极杆质谱技术，能精准捕捉电解液挥发的特征气体信号。哪怕是在充满胶水味、塑料味的生产环境中，它也能像“火眼金睛”一样，从复杂的气体混合物里揪出微量电解液成分，彻底解决误判漏检问题。

⬆ 四极杆质谱技术原理

双工位设计：效率与精度的有效融合

这套检测平台最亮眼的是“双腔体循环操作”模式，可精准排查微漏，实现预防性质量控制。

一个腔体正在进行质谱检测时，另一个腔体可以同步摆放产品、抽真空，轮流操作，高效衔接。

人工上下料与检测流程完全并行，测试产能节拍可达650uph。

搭配可定制化治具，腔体内放置数量根据实际调节，轻松适配不同品类的充电宝。

⬆ 设备工作原理

⬆ 落地式双工位测试平台

测试流程：全流程闭环，为品质“上锁”

上料密封——抽真空——RGA质谱分析电解液成分——判断泄漏——风险批次进行复检。

全面覆盖：从电芯到成品的质量守护

更重要的是，这套方案不止能检测成品充电宝，还能覆盖电芯、半成品等全生产环节。从电芯制造阶段开始，就能用RGA检测排查不良品，把质量问题扼杀在萌芽状态，真正实现“全流程质量控制”。