在制造业迈向高质量与零缺陷的进程中，其密封性能成为影响产品质量的关键环节。尤其是制冷行业，冷媒泄漏并非小事：不仅带来巨大的材料浪费和返工成本，更可能影响品牌声誉，造成市场端的信任流失。更重要的是，随着全球环保法规日趋严格，严格控制冷媒泄漏已成为一项必须履行的法律义务，关乎企业的合规运营与可持续发展。 本文结合制冷行业检漏难点，探讨HM-500多气体检漏仪在制冷行业的应用，分析其如何显著提升检测的精准度、效率，确保质量控制体系的稳定可靠。

1 行业痛点：微漏难防，成本高昂

当前，许多制冷设备制造商面临以下严峻挑战：  泄漏隐患：精度不足直接挑战环保红线。微泄漏的漏检将为产品埋下性能衰减、合规风险与品牌信誉的长期隐患。  效率低下：检测速度慢，无法匹配高速产线节奏，形成产能瓶颈。  误判频发：人为操作失误或设备稳定性差，导致漏检和误判。  数据缺失：缺乏可靠的数据记录与追溯能力，不利于质量体系优化。 如何实现快速、精准、可靠的密封性检测，已成为行业升级的关键。

2 HM-500：为制冷行业打造精益解决方案

面对行业痛点，针对制冷设备成品阶段（已充注制冷剂）的检测，海瑞思凭借核心的四极杆质谱检漏技术和卓越的研发实力，推出了HM-500多气体检漏仪，为客户提供了更经济、高效、全面的解决方案。 该产品拥有极高的灵敏度、性能稳定可靠，无需示踪气体，可直接检测R134a、R600a等多种冷媒，且支持灵活设定多种待检物质，满足不同制冷剂的泄漏检测需求。01 极致精准，终结误判  超高灵敏度：最小可检漏率低至0.05g/a，对R134a、R600a等常见冷媒具有极高灵敏度，可快速找到细微泄漏。其检测极限远超行业标准，为满足全球日益严格的环保法规提供了可靠保障。  灵活性高：可同时检测多种不同的气体，适应严苛复杂的工艺需求。另外，还可通过设定待检物质，不仅能高效完成制冷剂检测，还能应对不同制冷剂的检测需求！  宽范围检测：可探测质量数范围2-100amu，能检测绝大多数在工业环境中需要关注的挥发性物质。  卓越稳定性：某国际一线品牌连续100次测试RSD（相对标准偏差）低至4.5%，而海瑞思则低至3.8%，具备更优的稳定性，能有效保障批量化检测中结果的高度一致性与可靠性，实现“不漏判、不误判”。

02 极速高效，匹配产线  快速响应：配备3米吸枪，响应时间＜1秒，完美契合高速产线节奏。  开机快捷：开机准备时间＜5分钟，减少设备待机时间，提升生产效率。  数据分析：内置数据记录功能，自动保存完整检测数据，形成分析报告，为工艺优化与质量追溯提供可靠依据。

03 极简操作，方便耐用  引导式操作：智能界面实时显示状态和漏率，搭配键盘和触摸屏，引导操作员正确完成测量。  吸枪一键测试：关键指令可在吸枪上完成，无需往返主机，操作流畅便捷。当某处泄漏超过预设的不合格漏率时，吸枪会发出警报，避免因疏忽而漏读。  极致耐用性：超长维护周期（>1年），能够全力保障产线连续稳定运行，且所有部件性能卓著、使用寿命长，经久耐用。

结 语

在制造业迈向“精益化”“智能化”的今天，质量控制的每一个环节都至关重要。海瑞思HM-500多气体检漏仪，以其卓越性能，为家电制造、汽车零部件、制冷设备集成和维修商甚至高端智能制造企业，提供一站式的密封检测方案，有效帮助制造商提升产品品质、降低综合成本、强化品牌竞争力。