汽车
电机行业解决方案方案概述
应对电动时代的核心密封挑战
在电动汽车快速发展的今天，电机作为驱动系统的核心，其密封性能直接影响整车安全与可靠性。电机内部冷却回路泄漏可能导致冷却液渗入、绝缘性能下降、效率损失，甚至引发系统短路等严重故障。海瑞思针对电机总成、壳体、冷却水道及端盖等关键部件，提供基于示踪气体检测技术的完整密封性验证方案，确保每一台驱动电机都满足电动汽车行业的严苛密封要求。
方案实施
构建全方位的检测体系
我们的解决方案覆盖从零部件到总成的全制造流程：
壳体与端盖精密检测
针对电机壳体及端盖组件，我们设计专用检测工装，通过向部件内部充入特定压力的示踪气体，在密闭检测腔内完成高精度检测。系统可精准识别微米级铸造缺陷和焊接瑕疵，确保基础结构件的密封可靠性。
冷却回路完整性验证
在电机总装过程中，系统通过自动对接装置与冷却回路接口连接，在设定的检测周期内完成冷却系统的密封性验证。独特的检测算法能有效排除环境干扰，确保冷却液泄漏风险被完全控制。
总成终检解决方案
在电机总装线末端，系统同时对壳体密封和冷却回路进行最终检测，确保产品完全符合出厂标准。检测数据实时上传至质量管理系统，建立完整的质量追溯档案。
客户价值
创造显著的质量效益
提升产品安全性：从根本上杜绝冷却液泄漏导致的绝缘故障，保障驱动系统安全运行
优化制造成本：通过快速精准的故障定位，将返修成本降低60%以上
保障生产效率：自动化检测流程与生产线完美同步，单次检测时间控制在20秒以内
完善质量体系：建立全流程质量数据链，为持续改进提供科学依据
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