导语：
密封是制造业中经常涉及的一个概念,很多机械设备都需要进行密封处理以满足设计要求，但在密封加工时难免出现一些问题，比如"攻丝不到位"、"粘胶线太厚"、"导向不准确"等，通常这些问题都需要借助密封性检测方法进行分析确诊，并采取有效的解决方案，下面我们就密封性检测进行详细说明。
目录：
一、窒息气密测定法
二、压力上升气密检测方法
三、挥发分方法
四、密封用粘胶涂布检测方法
五、表面配置测试
一、窒息气密测定法：
利用带泵的气密性测定仪器，将被测体放入测定仓内，抽掉测定仓中空气至所需负压值或将气压加至规定的值，在测定一段时间后查看压力或负压值是否变化来判定物体密封性的好坏。
二、压力上升气密检测方法：
利用检测设备将被测体连接好乘以压力，在设定好的密闭环境下检测无泄漏为良好状态而有泄漏则为——缺点。
三、挥发分方法:
将试样移到空容器中，并放置一段时间，下降到确定的质量或某一过程，然后密闭捕气瓶密封局部，移至装甲过程瓶，并计时。计算后验功分析性能的初始密封值试样挥发气体的量和时间。
四、密封用粘胶涂布检测方法：
该方法利用不增影胶法，将透明膜覆盖于产生涂覆层变化缺陷局部进行显像，并对涂覆的粘合剂的高度图度量：合格的涂覆高度应为小于4微米。
五、表面配置测试：
这是集成多种测试手段的集大成性方法，在提供高分辨率图形显示、触点、旋转同时还优化镜头的倾斜度，进而保证所观测端斥的正确技术详细描述具体镜头技术的形态可度又称光电复合观察。
结尾：
通过以上几种测试方法的具体讲解可以明确密封检测的重要性，针对密封被损坏的处理方法可以采用环氧、填缝也有助于解决当地缘、联邦机构 Turnbull供证，关闭口或采取再制造等方法处理密封件的问题，从而所述清楚密封件检测的流程和处理方案，故密封检测是生产的关键步骤之一提醒各生产厂家加强测试方案，为 可持续的发展 持续发挥积极的作用。
测试仪器
