导语：
随着新能源汽车的快速发展，动力电池气密性检测已经成为了一个关键技术环节。而在动力电池的气密性检测中，精度是关键，如何提高动力电池气密性检测仪的准确性？本文将为您一一揭开。
目录：
一、 表面孔积率的影响
二、 高精准度检测模块
三、 数据自动信息匹配技术
一、表面孔积率的影响
在动力电池检测中，密封件与金属之间需要减少微小间隙。以静态电池内部真空度为例，只有对密封性做到与表面的孔隙完全贴合才能引入粒子的控制来维持真空度。为了保证动力电池检测的准确性，首先要提高密封件在金属表面减小孔隙的率，措施就是加强表面孔积的外形精度。界面的平滑度直接决定了隙间推膨量比和孔隙元是的大小，然而金属表面的位置上发生变化直接影响了原来推膨量比和的大量数据量，因此可以尝试在弱些表面同态间件、摩擦和爆炸过程等弱结合状况的材质床面上，利用机械加工技术 improvements optimizing到一定层次。
二、高精准度检测模块
测试仪器
